一,LED封裝廠對LED支架的的要求:
LED(可見光)按市場應用可分為:LED顯示屏,LED照明,LED背光源,LED指示燈,汽車照明應用等,不同的應用對LED有不同的要求,而LED支架作為LED最重要的三大原物料之一,對LED的性能有著重要的影響,所以不同LED應用對LED支架的要求也不一樣.
1. LED顯示屏:LED顯示屏可分為LED室外顯示屏和LED室內顯示屏, LED室外顯示屏須具有高亮及較高的防護等級(須具有具有防風、防雨、防水功能),故一般多采用Lamp LED或Display點陣式來實現,面積一般幾十平方米至幾百平方米,成本較低; 而LED室內顯示屏發光點較小，要求色彩一致性好，寬視角,特別是要求混色效果非常好，故一般用SMD LED來實現.因成本較高,所以顯示面積一般幾至幾十平方米.
因室內屏價格較貴,消費者誰都不願意買回去只用過幾千個小時就會因亮度有很大的衰減而變暗或亮度色彩不一.所以室內屏LED封裝時除要求採用較大尺寸且品質好晶片外,還要求LED支架的PPA反射杯長期耐黃變性要好,能在很長時間內保持較高的反射而不會因反射杯變黃而吸光導致亮度急聚衰減,需能抵抗藍光晶片發出的微量紫外光的長期照射而不會在短期內產生老化變黃.所以用於室內屏應用的LED支架大多會選用長期耐黃變性好的PPA材料射出成型,而不是只追求初始的白度和亮度.
2.LED背光源:可分為小尺寸背光源和中大尺寸的背光源.
A小尺寸背光源:一般指應用於手機及MP3,MP4等小尺寸消費性電子產品的LED背光源.因這些小尺寸的背光源一般連續使用時間都不長,而且對長期使用性能均無嚴格要求,對光衰不敏感.所以一般在封裝時大多會選用初始白度(亮度)較好,反射率較高的PPA材料做的LED支架,其對長期耐黃變性要求不像中大尺寸背光源那麼嚴. 所以選用LED支架時會考慮到高初始亮度及低成本雙方面的要求.
B.中大尺寸背光源:一般指LED TV背光,筆記本電腦背光及一些中大尺寸顯示屏背光源. 筆記本電腦背光源及一些中大尺寸顯示屏背光源一般在一天中的使用時間較長,同時成本也較高,無論是誰都不會希望自己買的筆電,顯示屏或LED TV用不到一兩年就出現較大的光衰及亮度色彩不一致,甚至死燈的現象.其對產品的長期使用性能有較嚴格的要求,尤其是LED TV背光.所以在封裝選用LED支架時大多會選用長期耐黃變性好的PPA材料射出成型的支架, 而不應只追求初始的白度和亮度.因長期耐黃變性較好的材料一般都有加光穩定劑,能在較長的時間內抵抗藍光晶片發出的微量紫外光的照射,延緩老化變黃的速度. 而且初始白度好的LED支架和長期耐黃變性好的LED支架在同等條件下封裝出來的產品亮度差異很小(不到5%).(待續.....)
3.LED照明:可分為LED路燈照明,商業照明,景觀照明及室內照明.
A.LED商業照明因其使用時間長(每天點亮12小時以上,甚至有的每天點亮24小時),節能環保,成本回收快而發展迅速,目前多采用大功率及COB LED來實現.亮度高但受限於散熱技術的影響,目前成本較高且使用壽命無法達到預期要求.目前LED封裝選用LED支架時大多會選用初始白度好亮度高的PPA材料支架,因商業照明成本回收快對長期信賴性未有嚴格要求.
B. LED路燈照明及景觀照明均為市政工程照明,每天工作時間一般在12小時以內,在低碳節能,綠色環保及政府的大力支持下得到了快速的發展.出光亮度高,照度好但受散熱技術的影響,目前成本較高且使用壽命無法達到預期要求. 目前大功率LED封裝選用LED支架時大多會選用初始白度好亮度高的PPA材料支架.
C.室內照明(通用照明):目前以T8,T5等為主流,根據不同的功率有不同的尺寸.室內照明使用的LED SMD及High Power都有,目前還是以SMD為主流.室內照明一般會要求出光均勻,一致性好,顯色性好及使用壽命長,但因目前LED品質良莠不齊,以及散熱技術問題和消費觀念問題的影響,目前大多銷往國外市場.但就室內照明的要求,建議LED封裝廠在選用LED支架時使用長期耐黃變性好的PPA材料射出的LED支架，而不要為追求高初始亮度而忽略了其長期信賴性.
因目前國內LED照明市場缺乏行業標準規範,使得LED照明行業進入門坎較低.使得一些封裝企業為了眼前暫時的利益,而不顧產品的品質,使LED使用壽命長的優點變成的LED照明的短板.如果使得普通民眾不再相信LED通用照明,就會導致整個國內LED通用照明市場的崩潰,那將是整個LED行業的滅頂之災.就目前可用來做照明用的LED支架來說,散熱性最好的陶瓷LED支架,長期耐黃變性最好的是LCP塑膠支架.但前者價格昂貴,約為PPA支架的10倍以上,出於成本考量無法大量推廣;後者目前無法做到PPA能達到的白度,初始亮度較差而無法大量推廣.
所以就目前的狀況來說,急需解決的還是LED的出光效率及散熱問題,同時選用長期耐黃變性較好的PPA材料射出成型的LED支架,以保證產品品質.
2012年1月11日 星期三
LED射出導線架
LED射出導線架主要材料為PA9T、PPA、LCP，目前主要廠商為DuPont、Kuraray.
LED支架原料；PPA；PA9T；PA66；PA6；LCP；PPS；PA6T；PA46；
PA9T的化學名稱聚對苯二甲酰壬二胺，是尼龍中吸水率最低的品種，僅為0.17%。耐熱溫度可達290度。 PA9T原料物性描述:尼龍系列樹脂中，吸水性最低,尺寸安定性不會因吸水造成尺寸變化及機械強度下降,高耐熱性，280度過錫測試不會產生氣泡，也適用較高使用溫度之無鉛焊錫,流動性佳，適用在薄肉成形,低瓦斯氣，比其它尼龍樹脂少較不容易污染及腐蝕模具，延長模具使用,結晶速度快，冷卻時間短,在高溫環境中，機械強度，剛性下降較少，接合線強度，回收性佳。 PA9T的玻璃化溫度較高(125℃)和高結晶性使其在高溫下仍保質良好的韌性，優於PA66和PA46，耐摩性和摩擦係數小都大大優於其它尼龍，甚至超過POM和LCP。 PA9T另一個極佳的性能是耐化學品和油、醇、酸和二氯化鈣、熱水和其它流體，幾乎超過所有PA，僅比PPS略差，而對燃油的阻隔性是PA6和PA12的十倍，接近ETFE(乙烯-四氯乙烯共聚物)水平，這些優良性能使PA9T十分適用於汽車機罩製品。 PA9T有不含玻纖及含玻纖(33%, 45%, 50%)和防火等規格，對於汽車機罩、電氣電子產品等市場應用極具發展潛力。
聚鄰苯二酰胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結晶態的，也有非結晶態的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結晶態的PPA主要用於要求阻隔性能的場合；半結晶態的PPA樹脂主要用於注塑加工，也用於其它熔融加工工藝下文主要介紹後者--半結晶態PPA樹脂，特別註明的除外。半結晶態PPAS的熔點約590°F，以不透明矩形切片的形式供應。
由於PPA樹脂的傑出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用範圍。這些性能和優良的耐化學性一起，使PPA成為汽車工業許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學車身設計連同更高性能的馬達，將提高發動機箱的溫度，使傳統的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為製作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。
電氣元件的發展方向是小型化和高溫團結，如紅外固結和汽相團結，這需要PPA的優越性能。阻燃級PPA具有優良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以最小的溢料加工成長的薄壁部件，因此適合於製作開關設備。連接件、電刷座和馬達托架。
LED支架原料；PPA；PA9T；PA66；PA6；LCP；PPS；PA6T；PA46；
PA9T的化學名稱聚對苯二甲酰壬二胺，是尼龍中吸水率最低的品種，僅為0.17%。耐熱溫度可達290度。 PA9T原料物性描述:尼龍系列樹脂中，吸水性最低,尺寸安定性不會因吸水造成尺寸變化及機械強度下降,高耐熱性，280度過錫測試不會產生氣泡，也適用較高使用溫度之無鉛焊錫,流動性佳，適用在薄肉成形,低瓦斯氣，比其它尼龍樹脂少較不容易污染及腐蝕模具，延長模具使用,結晶速度快，冷卻時間短,在高溫環境中，機械強度，剛性下降較少，接合線強度，回收性佳。 PA9T的玻璃化溫度較高(125℃)和高結晶性使其在高溫下仍保質良好的韌性，優於PA66和PA46，耐摩性和摩擦係數小都大大優於其它尼龍，甚至超過POM和LCP。 PA9T另一個極佳的性能是耐化學品和油、醇、酸和二氯化鈣、熱水和其它流體，幾乎超過所有PA，僅比PPS略差，而對燃油的阻隔性是PA6和PA12的十倍，接近ETFE(乙烯-四氯乙烯共聚物)水平，這些優良性能使PA9T十分適用於汽車機罩製品。 PA9T有不含玻纖及含玻纖(33%, 45%, 50%)和防火等規格，對於汽車機罩、電氣電子產品等市場應用極具發展潛力。
聚鄰苯二酰胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結晶態的，也有非結晶態的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結晶態的PPA主要用於要求阻隔性能的場合；半結晶態的PPA樹脂主要用於注塑加工，也用於其它熔融加工工藝下文主要介紹後者--半結晶態PPA樹脂，特別註明的除外。半結晶態PPAS的熔點約590°F，以不透明矩形切片的形式供應。
由於PPA樹脂的傑出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用範圍。這些性能和優良的耐化學性一起，使PPA成為汽車工業許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學車身設計連同更高性能的馬達，將提高發動機箱的溫度，使傳統的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為製作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。
電氣元件的發展方向是小型化和高溫團結，如紅外固結和汽相團結，這需要PPA的優越性能。阻燃級PPA具有優良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以最小的溢料加工成長的薄壁部件，因此適合於製作開關設備。連接件、電刷座和馬達托架。
2012年1月10日 星期二
驅動下載中心
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驅動之家 -驅動下載頻道 http://drivers.mydrivers.com/
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2012年1月7日 星期六
http://search.babylon.com/?AF=100481&babsrc=HP_ss&mntrId=18fd582100000000000000261850c068
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Universal Extractor 可解壓縮.exe、.msi跟.dbx檔的「萬能解壓縮器」！ http://briian.com/?p=5422
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2012年1月6日 星期五
預聚物、調聚物、齊聚物、縮聚物、共聚物、均聚物的概念
預聚物、調聚物、齊聚物、縮聚物、共聚物、均聚物的概念
1、預聚物
聚合度介於單體與最終聚合物之間的一種分子量較低的聚合物，通常指製備最終聚合物前一階段的聚合物。
2、調聚物在聚合反應中,如ktr(鏈轉移速率常數) >>kp(再引發速率常數)，則形成聚合度很小的低聚物,這類反應稱做調聚反應,因此這種調聚反應得到的聚合物也稱為調聚物。其分子量較低，一般只有二到十個鏈節，分子的兩端是與調聚劑分子分裂部分結合的。
如果新自由基活性減弱，則再引發相應減慢，會出現緩聚現象，聚合速率和聚合度都將顯著降低。極端的情況是新自由基穩定，難以繼續再引發增長，就成為阻聚作用。
3、齊聚物
又稱低聚物。高分子與低分子的區別在於前者分子量很高，通常將分子量高於約1萬的稱為高分子(polymer)，分子量低於約1000的稱為低分子。分子量介於高分子和低分子之間的稱為低聚物(oligomer，又稱齊聚物)。一般高聚物的分子量為104~106，分子量大於這個範圍的又稱為超高分子量聚合物。但是在行業中，比如PAM，分子量在1500~1800萬以上的才稱為超高分子量PAM。
4、縮聚物
生成聚合物時有水或其他簡單分子放出的聚合稱為縮聚，用這種方法合成的聚合物稱為縮聚物。
5、共聚物
兩種或兩種以上的單體或單體與聚合物間進行的聚合稱為共聚，共聚得到的產物即為共聚物。分嵌段共聚物、接枝共聚物、無規共聚物、有規共聚物等。
6、均聚物
由一種單體聚合而成的聚合物稱為均聚物。
PS：英文的“高分子”主要有兩個詞，即polymer和macromolecule。前者又可譯作聚合物或高聚物；後者又可譯作大分子。這兩個詞雖然常混用，但仍有一定區別，前者通常是指有一定重複單元的合成產物，一般不包括天然高分子，而後者指分子量很大的一類化合物，包括天然和合成高分子，也包括無一定重複單元的複雜大分子。
1、預聚物
聚合度介於單體與最終聚合物之間的一種分子量較低的聚合物，通常指製備最終聚合物前一階段的聚合物。
2、調聚物在聚合反應中,如ktr(鏈轉移速率常數) >>kp(再引發速率常數)，則形成聚合度很小的低聚物,這類反應稱做調聚反應,因此這種調聚反應得到的聚合物也稱為調聚物。其分子量較低，一般只有二到十個鏈節，分子的兩端是與調聚劑分子分裂部分結合的。
如果新自由基活性減弱，則再引發相應減慢，會出現緩聚現象，聚合速率和聚合度都將顯著降低。極端的情況是新自由基穩定，難以繼續再引發增長，就成為阻聚作用。
3、齊聚物
又稱低聚物。高分子與低分子的區別在於前者分子量很高，通常將分子量高於約1萬的稱為高分子(polymer)，分子量低於約1000的稱為低分子。分子量介於高分子和低分子之間的稱為低聚物(oligomer，又稱齊聚物)。一般高聚物的分子量為104~106，分子量大於這個範圍的又稱為超高分子量聚合物。但是在行業中，比如PAM，分子量在1500~1800萬以上的才稱為超高分子量PAM。
4、縮聚物
生成聚合物時有水或其他簡單分子放出的聚合稱為縮聚，用這種方法合成的聚合物稱為縮聚物。
5、共聚物
兩種或兩種以上的單體或單體與聚合物間進行的聚合稱為共聚，共聚得到的產物即為共聚物。分嵌段共聚物、接枝共聚物、無規共聚物、有規共聚物等。
6、均聚物
由一種單體聚合而成的聚合物稱為均聚物。
PS：英文的“高分子”主要有兩個詞，即polymer和macromolecule。前者又可譯作聚合物或高聚物；後者又可譯作大分子。這兩個詞雖然常混用，但仍有一定區別，前者通常是指有一定重複單元的合成產物，一般不包括天然高分子，而後者指分子量很大的一類化合物，包括天然和合成高分子，也包括無一定重複單元的複雜大分子。
凝膠
一種特殊的分散體系﹐其中膠體顆粒或高聚物分子相互連接﹐搭成架子﹐形成空間網狀結構﹐液體或氣體充滿在結構空隙中。其性質介於固體和液體之間﹐從外表看﹐它成固體狀或半固體狀﹐有彈性﹔但又和真正的固體不完全一樣﹐其內部結構的強度往往有限﹐易於破壞。
分類 凝膠是個總的名稱﹐根據分散相質點的性質(剛性還是柔性)和形成結構時質點間連接的性質(結構的強度)﹐可分為剛性凝膠與彈性凝膠兩大類。多數的無機凝膠﹐如二氧化硅﹑三氧化二鐵﹑二氧化鈦﹑五氧化二釩等屬於前者﹔而柔性的線型高聚物分子形成的凝膠﹐如橡膠﹑明膠﹑瓊脂等屬於後者。也可將凝膠分為可逆凝膠與不可逆凝膠兩大 類。
製備 溶液或固體(乾凝膠)都能形成凝膠。從固體製備凝膠比較簡單﹐乾膠吸收液體膨脹即成﹐通常為彈性凝膠。從溶液製備凝膠須滿足兩個基本條件﹕降低溶解度﹐使固體物質從溶液中成「膠體分散態」析出﹔析出的固體質點既不沉降﹐也不能自由移動﹐而是搭成骨架形成連續的網狀結構。具體的製備方法可以有﹕冷卻膠體溶液﹐產生過飽和溶 液。如 0.5％ 瓊脂溶液冷到 35℃ 就形成固體狀膠凍﹔加入非溶劑﹐例如果膠水溶液加入酒精後就形成凝膠﹔加入鹽類﹐適量的電解質加入到膠粒的親水性較強尤其是形狀不對稱的疏液溶膠中﹐即可形成凝膠﹐如五氧化二釩﹑氫氧化鐵等﹔化學反應﹐利用化學反應產生不溶物﹐並控制反應條件可得凝膠﹐如硅膠的製備。
分類 凝膠是個總的名稱﹐根據分散相質點的性質(剛性還是柔性)和形成結構時質點間連接的性質(結構的強度)﹐可分為剛性凝膠與彈性凝膠兩大類。多數的無機凝膠﹐如二氧化硅﹑三氧化二鐵﹑二氧化鈦﹑五氧化二釩等屬於前者﹔而柔性的線型高聚物分子形成的凝膠﹐如橡膠﹑明膠﹑瓊脂等屬於後者。也可將凝膠分為可逆凝膠與不可逆凝膠兩大 類。 製備 溶液或固體(乾凝膠)都能形成凝膠。從固體製備凝膠比較簡單﹐乾膠吸收液體膨脹即成﹐通常為彈性凝膠。從溶液製備凝膠須滿足兩個基本條件﹕降低溶解度﹐使固體物質從溶液中成「膠體分散態」析出﹔析出的固體質點既不沉降﹐也不能自由移動﹐而是搭成骨架形成連續的網狀結構。具體的製備方法可以有﹕冷卻膠體溶液﹐產生過飽和溶 液。如 0.5％ 瓊脂溶液冷到 35℃ 就形成固體狀膠凍﹔加入非溶劑﹐例如果膠水溶液加入酒精後就形成凝膠﹔加入鹽類﹐適量的電解質加入到膠粒的親水性較強尤其是形狀不對稱的疏液溶膠中﹐即可形成凝膠﹐如五氧化二釩﹑氫氧化鐵等﹔化學反應﹐利用化學反應產生不溶物﹐並控制反應條件可得凝膠﹐如硅膠的製備。 性質 
凝膠的膨脹作用 彈性凝膠由線型高分子構成﹐因分子鏈有柔性﹐故吸收或釋出液體時很易改變自身的體積﹐其吸收液體使自身體積增大的現象稱為膨脹作用。這種作用具有選擇性﹐只能吸收對它來講是親合性很強的液體。其膨脹可以是有限的﹐也可以是無限的﹐與其內部結構連接的強度有關﹐改變條件也可使有限膨脹變成無限膨脹﹐即膨脹的結果是完全溶 解和形成均相溶液。 據膨脹機理的研究﹐可以認為膨脹過程分為兩個階段﹐第一階段是溶劑分子鑽入凝膠中與大分子相互作用形成溶劑化層﹐此過程時間很短﹐速度快﹔第二階段是液體的滲透作用﹐此過程中凝膠吸收大量液體﹐體積大大增加。在膨脹過程中由於溶劑分子進入凝膠結構中的速度遠大於大分子擴散到液體中的速度﹐使凝膠內外溶液濃度有很大差值 ﹐即溶劑的活度有很大差異﹐產生膨脹壓。此值很可觀﹐例如明膠濃度為50％時﹐膨脹壓為13千克力/厘米﹐66％時為 45千克力/厘米﹐古代埃及人曾利用木頭吸水時產生很大的膨脹壓來開採建造金字塔的石料﹐即所謂濕木裂石。
凝膠的脫水收縮作用 凝膠在老化過程中會發生特殊的分層現象﹐稱為脫水收縮作用或離漿作用﹐但析出的一層仍為凝膠﹐只是濃度比原先的大﹐而另一層也不是純溶劑﹐是稀溶膠或高分子稀溶液。一般來說﹐彈性凝膠的離漿作用是個可逆過程﹐它是膨脹作用的逆過程﹔剛性凝膠的離漿作用是不可逆的。 脫水收縮現象的實際例子很多﹐如人體衰老時皮膚的變皺﹑面製食品的變硬﹑澱粉漿糊的「乾落」等。
凝膠中的擴散與化學反應 凝膠和液體一樣﹐作為一種介質﹐各種物理過程和化學過程都可在其中進行。物理過程主要是電導和擴散作用﹐當凝膠濃度低時﹐電導值與擴散速度和純液體幾乎沒有區別﹐隨著凝膠濃度的增加﹐兩者的值都降低。利用凝膠骨架空隙的類似分子篩的作用﹐可以達到分離不同大小分子的目的﹐這就是近年來發展很快的凝膠電泳與凝膠色譜法。 凝膠中的化學反應進行時因沒有對流存在﹐生成的不溶物在凝膠內具有週期性分布的特點。自然界中有許多類似的現象﹐如瑪瑙和玉石的週期性結構﹔植物體與動物體中也常遇到﹐如膽結石。 應用 凝膠在國民經濟與人們日常生活中佔有重要地位。工業上﹐橡膠軟化劑的應用﹐皮革的鞣製﹐紙漿的生產﹐吸附劑﹑催化劑和離子交換劑的使用﹔生物學和生理學中有重要意義的細胞膜﹐紅血球膜和肌肉組織的纖維都是凝膠狀物體。不少生理過程﹐如血液的凝結﹑人體的衰老等都與凝膠作用有關。
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